رئیس هیات مدیره پنجرهساز صنعت عنوان کرد:
وحید جلالیپور در گفتوگو با فلزات آنلاین، اظهار داشت: خرید و استفاده از مواد اولیه مرغوب و باکیفیت به هدفگذاریها و برنامهریزیهای هر شرکت مربوط است. بهاینترتیب، برخی از شرکتهای تولیدکننده برای اینکه هزینه تولید را کاهش دهند، از مواد اولیه باکیفیت استفاده نمیکنند و کیفیت را فدای کمیت میکنند.
رئیس هیات مدیره شرکت پنجرهساز صنعت در خصوص روشهای رنگآمیزی پروفیلهای آلومینیومی، اذعان کرد: برای رنگآمیزی پروفیل از روش آنادایزینگ و پادرکوتینگ استفاده میشود و تفاوت مشخص و قابلتوجهی بین این دو روش وجود ندارد. اگر مراحل آبکاری بهدرستی رعایت شود، پروفیل رنگشده به روش آنادایزینگ مزیتی نسبت به پادرکوتینگ ندارد.
جلالیپور توضیح داد: روش پادرکوتینگ دارای یک فرآیند شیمیایی و مکانیکی است و به همین دلیل باید به انجام فرآیند آن دقت بیشتری شود چون نحوه پاشیدن رنگ بر سطوح آلومینیومی از اهمیت بالایی برخوردار است. این روش، یک روش الکترواستاتیک است، همچنین کوتینگ و حجم رنگ مورداستفاده در این روش نیاز به دقت دارد و از طرفی، پروفیل تولید و بهکاربرده شده باید سطح یکنواختی داشته باشد. به همین منظور شاید رنگآمیزی پروفیلها به این روش با سختی و چالش بیشتری همراه باشد.
وی در ادامه گفت: در روش آنادایزینگ سطوح رنگآمیزی شده از یکنواختی بیشتری برخوردار است، درصورتیکه در روش پادرکوتینگ، یکنواختی رنگآمیزی بهدرستی انجام نمیشود.
دبیر انجمن دروپنجره ایران اذعان کرد: در کشور تعداد معدودی از شرکتهای تولیدکننده در زمینه رنگآمیزی میتوانند محصولات باکیفیت و مرغوبی را تولید کنند البته در رنگهای پادرکوتینگ، به دلیل اینکه مواد اولیه (رنگ پودری) باید وارد شود و رنگهای تولیدی در کشور دارای استانداردهای بینالمللی نیست، مشکلاتی را برای تولیدکنندگان به همراه دارد.
وی مطرح کرد: ضخامت رنگ پودری بهکاربرده شده در روش پادرکوتینگ باید بین 60 تا 75 میکرون باشد البته این میزان رنگ کمکی به استحکام و مقاومت پروفیل نمیکند بلکه جزو ملزومات این روش است که موجب زیبایی بیشتر پروفیل و دوام و ماندگاری رنگ میشود.
رئیس هیات مدیره شرکت پنجرهساز صنعت بیان کرد: رنگ پادرکوتینگ همانند آنادایزینگ با مناطق آب و هوایی مختلف کشور سازگاری دارد، البته در این روش باید مرحله اچکاری، زیرسازی اولیه و پاشیدن رنگ بهدرستی و با دقت انجام شود، به همین دلیل تفاوتی میان محصول نهایی تولیدشده در هرکدام از این دو روش وجود ندارد.
رئیس هیات مدیره شرکت پنجرهساز صنعت عنوان کرد: در ابتدای تاسیس این شرکت، تنها در زمینه تولید دروپنجره یوپیویسی فعالیت میکردیم که در سالهای اخیر سبد محصولات خود را گستردهتر کردیم. در همین راستا، ازآنجاییکه سیستمهای پنجره و کرتینوال به دانش بالایی نیاز دارد، کوشش کردیم تا دانش لازم در این زمینه را کسب کنیم و دانش فنی بهروز شدهای را در زمینه تولید پنجرههای آلومینیومی به کار بردیم.
وی بیان کرد: شرکت پنجرهساز صنعت (پن ساز) بیش از ربع قرن است که در زمینه تولید دروپنجره و نمای ساختمان فعالیت دارد و محاسبات، ساخت و اجرا برای پنجره، در، نمای ساختمان، خدماتی از قبیل طراحی در انواع مختلف نمای کرتینوال، نمای فریملس، نمای یونیتایز کامپوزیت، ترکیبی و غیره با توجه به موقعیت جغرافیایی، شرایط محیطی و طبیعی بنا به وضعیت ساختمان کلیه نکات مربوط را محاسبه و سیستم مناسب را طراحی و ساخت و اجرا میکند. این شرکت، افتخار همکاری با نهادهای مختلف و انبوهساز همچنین اجرای هزاران پروژه ساختمانی در قالب خانههای مسکونی، ویلاها، مجتمعهای تجاری، برجهای مسکونی برای کارفرمایان شخصی، نیمهدولتی یا دولتی را در کارنامه خود دارد.
جلالیپور در پایان گفت: در گذشته توانستیم اقدام به خرید ماشینآلات و خط تولید پیشرفتهای از کشور آلمان کنیم که البته ازآنجاکه این اقدامات همزمان با وضع تحریمهای بینالمللی علیه ایران بود، با مشکلات بسیاری روبهرو شدیم اما بههرحال با پشت سر گذاشتن همه این معضلات، سرانجام واحد تولیدی مجهز، کامل و بهروزی را فراهم کردیم.