حسین محمدی‌نیک در گفت‌وگو با فلزات آنلاین، اظهار داشت: از آغاز سال 1399 تاکنون، تولید و فروش افت داشته است و با رکود مواجه هستیم. مهم‌ترین عامل موثر در بی‌ثباتی بازار که به‌مراتب بیشتر از شیوع کرونا به تولید آسیب زده، نوسانات لحظه‌ای نرخ ارز است. این موضوع نه‌فقط به ما، بلکه به هیچ تولیدکننده‌ای فرصت تصمیم و برنامه‌ریزی نمی‌دهد.

وی افزود: بعد از گذشت چند ماه از جهش ارز، شاهد ریزش آن هستیم اما این اتفاق کمکی به بهبود وضعیت بازار نکرده است. با کاهش نرخ ارز، تمام تولیدکنندگان متوقع هستند که قیمت مواد اولیه که همراه با افزایش نرخ ارز، روند صعودی را طی کرد، باید کاهش یابد اما این انتظار برآورده نشده است. به‌طورکلی می‌توان گفت سال 1399، سخت‌ترین و بدترین سال برای تولیدکنندگان کشور به‌حساب می‌آید.

مدیرعامل شرکت توسعه صنعت مهرسان نوین مطرح کرد: فعالیت این شرکت به روند ساخت‌وساز در کشور، بستگی دارد. شیوع کرونا، سبب کندی ساختمان‌سازی شده و دراین‌بین، قیمت مواد اولیه صنعت ساختمان نیز افزایش شدیدی یافته است. ضمن اینکه کاهش قدرت خرید مردم باعث شده است تا آمار معاملات مسکن حتی در دو ماه اخیر به‌شدت افت داشته باشد. با توجه به وضعیت به وجود آمده، می‌توان گفت که در حال حاضر، ساختمان‌سازی، سودآوری سابق را ندارد و تنها ضرر است که در این حوزه خودنمایی می‌کند.

این تولیدکننده درباره محصولات تولیدی شرکت توسعه صنعت مهرسان نوین، تصریح کرد: این شرکت، در زمینه اجرای نمای ساختمان‌‌ها مانند نمای شیشه‌ای، کرتین‌وال، تولید ورق کامپوزیت و همچنین تولید دروپنجره یوپی‌وی‌سی و آلومینیومی ترمال‌بریک، فعالیت دارد که عموما عمده سفارش‌ها برای این محصولات، جهت استفاده در نمای ساختمان‌های نوساز است. شرکت توسعه صنعت مهرسان نوین دارای ظرفیت تولید روزانه 120 یونیت است. در یک بازه زمانی تمام تمرکز خود را برای تولید دروپنجره معطوف ساخته بودیم و در حال حاضر بنای اصلی فعالیت تولیدی شرکت در راستای اجرا و پیاده‌سازی نمای ساختمان‌ها است که به پیوست آن، دروپنجره نیز تولید می‌کنیم.

وی اضافه کرد: در حال حاضر، با نیمی از ظرفیت در حال تولید هستیم زیرا زمانی می‌توان از تمام ظرفیت تولید بهره برد که تمام شرایط لازم برای تولید نظیر دسترسی به مواد اولیه کافی، تداوم سفارش از سوی مشتریان و... محیا باشد. به‌خصوص اینکه در شرایط کنونی تنها با توجه به سفارش، محصول تولید می‌کنیم و تولید انبوه نداریم.

محمدی‌نیک در ادامه گفت: دلیل افت تولید در شرکت، در ابتدا رکود بازار و صنعت ساختمان‌سازی است که در شرایط کنونی با کاهش شدید ساخت‌وساز روبه‌رو هستیم. دلیل دوم به وجود آمدن چالش در تامین مواد اولیه مورد نیاز بوده که به‌شدت بر فعالیت ما تاثیر منفی زیادی گذاشته است. به‌عنوان‌مثال، در بعضی از روزهای هفته به علت عدم توانایی در تامین مواد اولیه، خط تولید متوقف می‌شود و در برخی روزهای دیگر به‌صورت شبانه‌روز مشغول به کار می‌شویم تا بتوانیم افت تولید را جبران کنیم.

این تولیدکننده با اشاره به موضوع واردات مواد اولیه، عنوان کرد: در گذشته، عمده مواد اولیه موردنیاز برای ساخت دروپنجره آلومینیومی را از کشورهایی مانند ترکیه، بلژیک و آلمان وارد می‌کردیم اما اکنون تقریبا بیشتر از 90 درصد مواد موردنیاز از منابع داخلی می‌شود. استفاده از منابع داخلی هم حسن دارد و هم ضرر که ازجمله حسن‌های آن می‌توان به این مورد اشاره داشت که منابع اولیه در دسترس‌تر است زمان تولید محصولات برای ارائه به مشتریان کوتاه‌تر شده و از خروج ارز از کشور نیز جلوگیری می‌شود.

وی ادامه داد: باید به نقطه مقابل این اتفاق نیز توجه داشت که کیفیت مواد اولیه داخلی هیچ‌گاه مانند آلومینیوم‌های اولیه وارداتی نخواهد بود و همین عدم کیفیت مرغوب باعث شده تا محصولات ما نیز آن‌طور که باید ازنظر سطح کیفی قابل‌مقایسه با نمونه‌های مشابه خارجی مثل پروفیل‌های آلمانی، یونانی، ترکیه‌ای و سایر کشورهای رقیب نباشد.

مدیرعامل شرکت توسعه صنعت مهرسان نوین در ادامه، اظهار کرد: در خصوص تفاوت سطح کیفی پروفیل‌‌های آلومینیومی ایرانی و خارجی باید گفت که این موضوع به آلومینیوم مصرفی بستگی دارد؛ به‌طوری‌که کیفیت بیلت‌های خارجی بالاتر از نمونه‌های مشابه داخلی است که درنهایت باید افت رقابت‌پذیری پروفیل در بازارهای جهانی می‌شود.